1/5将需要化学抛光的紫铜管清洗干净,着重是要将铜管表面的油污清洗干净。
由于紫铜管表面有焊道连接接情况,注意有一些焊道的焊斑比较严重,需要先进性预酸洗,松动或清除焊斑。
进行预处理的目的是防止抛光液与紫铜管基体接触不均一导致光亮度不均一。
2/5铜材化学抛光处理:
先按照说明书配置好抛光液,并加温至35~50摄氏度;再将清洗好的紫铜管件装框并放入抛光液中浸泡抛光处理,要注意翻动工件使铜管与药水充分接触反应,抛光约3~5分钟,铜管表面形成棕橙色膜或棕褐色膜层即可。
3/5清水清洗:将表面带出以及铜管内部残留的抛光液清洗干净,防止其带入下一道工序中引起退膜液污染报废。
4/5将清洗洗好的铜管进行退膜处理,退膜方法还是浸泡处理;浸泡时间3~5秒将表面膜层退除并出光即可。
抛光好后到退膜的时间不可以停留太久,否则会导致光亮度不均一。
5/5清水清洗干净,并做防护处理,防止紫铜管件氧化变色。
再清洗好后,用热水清洗再用气吹干。
1、机械清洗。机械清洗即用钢丝刷、毛刷等机械,用人工清洗水垢。缺点是时间长,劳动强度大,此法已很少***用。
2、酸洗。当凝汽器结有硬垢,真空无法维持时应停机进行酸洗。用酸溶液溶解去除硬质水垢。去除水垢的同时还要***取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、***取干燥法。凝汽器有软垢污泥时,可***用通风干燥法处理,其原理是使管内的微生物和软泥龟裂,在通水冲走。
4、反冲洗法。凝汽器中的软垢还可以***用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗方法来清除。这种方法缺点是要增加管道阀门的投资,系统较复杂。
5、胶球连续清洗法。是将比重接近水的胶球投入循环水中,利用胶球通过冷却水管,清洗铜管内松软的沉积物。是一种较好的清洗方法,目前我国各电厂普遍***用此方法。
6、高压水泵。(15—20MPa)。高速水流击振冲洗法。
不能,酸性和碱性的溶液清洗铜管都会对铜管有腐蚀的作用的,影响冰柜的使用寿命和制冷效果,所以不能用醋酸清洗冷柜的铜管;清洗冰柜的铜管可以按照下面的方法清洗;醋酸虽然是弱酸,但是也能和铜反应生成醋酸铜,缩短铜管的使用寿命,甚至造成制冷剂泄露的风险,所以清洗冰柜和铜管使用清水就可以。
不能,酸性和碱性的溶液清洗铜管都会对铜管有腐蚀的作用的,影响冰柜的使用寿命和制冷效果,所以不能用醋酸清洗冷柜的铜管;
清洗冰柜的铜管可以按照下面的方法清洗;
切断冷柜的电源,不可以在冷柜运行的时候清洗; 静置一段时间,等制冷剂回流,也等待冰柜的冰块和霜自己融化;
用软毛刷蘸着清水进行清洗或者用喷头进行清洗; 再用毛巾擦拭掉铜管和冰柜的水,并放在通风阴凉处晾干;
醋酸虽然是弱酸,但是也能和铜反应生成醋酸铜,缩短铜管的使用寿命,甚至造成制冷剂泄露的风险,所以清洗冰柜和铜管使用清水就可以。
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